Blackflush Costing là gì?
Chi phí ngược dòng là một quy trình kế toán trì hoãn được sử dụng trong hệ thống hàng tồn kho Just-in-Time (JIT) trong đó chi phí sản xuất hàng hóa và dịch vụ như chi phí nguyên vật liệu, chi phí nhân công và các chi phí trực tiếp, gián tiếp khác, chi phí chung chỉ được xác định, tính toán và ghi nhận. sau khi chúng đã được sản xuất, hoàn thành hoặc bán bằng cách sử dụng giá tiêu chuẩn trên một đơn vị nhân với số lượng hàng hóa được sản xuất.
Đặc trưng
- Trong chi phí hoàn thiện, chi phí nguyên vật liệu không được tính riêng mà được chuyển thẳng vào tài khoản thành phẩm.
- Không thể theo dõi công việc trong quá trình và không có tài khoản công việc nào khác được duy trì riêng trong quá trình này.
- Việc ghi sổ nhật ký trong tài khoản hàng tồn kho bị trì hoãn cho đến thời điểm sản xuất hoặc bán hàng, và cơ chế định giá chuẩn được sử dụng để ấn định cho các đơn vị khi các bút toán ghi nhật ký được thông qua.
- Chi phí chuyển đổi được chia cho tài khoản thành phẩm tồn kho dựa trên thời gian hoạt động của lao động.
- Nếu sản phẩm được sản xuất không chỉ bao gồm một sản phẩm đơn lẻ mà còn nhiều bộ phận cùng với mức tiêu thụ thay đổi cao hoặc thấp, thì chi phí phụ trội trở nên không phù hợp.
- Khi các đơn vị hàng hoá hoàn thành, chi phí vật liệu được trừ vào hàng tồn kho, và hàng hoá hoàn thành được chuyển vào tài khoản vật liệu.
Làm thế nào nó hoạt động?
Bằng cách ấn định chi phí tiêu chuẩn cho mỗi đơn vị hàng hóa được sản xuất, tổ chức ước tính chi phí cho mỗi đơn vị vật liệu được sản xuất. Khi chu kỳ sản xuất kết thúc, số lượng đơn vị sản xuất được nhân với chi phí tiêu chuẩn để đánh giá bút toán chi phí. Sổ nhật ký này được ghi một lần vào cuối chu kỳ sản xuất. Bất cứ khi nào đơn đặt hàng được xử lý, chỉ thông tin cơ bản được nhập bao gồm số lượng, số mặt hàng và ngày giao hàng. Backflushing phát huy tác dụng sau khi quá trình sản xuất hoàn tất.
Ví dụ về Backflush Costing
ABC Inc., một công ty sản xuất túi đay, mới bắt đầu sản xuất kinh doanh vào ngày 01/01/2020 và muốn hạch toán giá thành sản phẩm. Họ đã phát sinh các chi phí khác nhau trong tháng Giêng năm 2020 như sau: -
- Nguyên liệu trực tiếp - “A” được mua vào ngày 01/05/2020 - $ 2,00,000
- Nguyên liệu trực tiếp - “C” được mua vào ngày 01 tháng 01 năm 2020 - $ 1,00,000
- Lao động trực tiếp gia công được trả vào ngày 28/01/2020 - $ 3,00,000
Tổng số chiếc được sản xuất và bán trong tháng 1 là 60.000 chiếc
Bây giờ, thay vì ghi lại từng giao dịch chi phí riêng lẻ, theo chi phí phụ trội, ABC Inc. cần chuyển một mục kế toán duy nhất vào cuối kỳ, đó là: -
Chi phí A / c Nợ $ 6,00,000 và A / c ngân hàng ghi có (giả sử thanh toán qua ngân hàng)
Mục nhập nhật ký của Backflush Costing
Các mục được thông qua như sau: -
- Mục nhập đơn giản được thông qua bằng cách ghi nợ tài khoản chi phí và ghi có thanh toán a / c, tức là, ngân hàng hoặc tiền mặt A / c hoặc chủ nợ A / c khi mua tín dụng.
- A / c Thành phẩm được ghi nợ tất cả các chi phí phát sinh tại điểm 1. Với khoản ghi có tương ứng ở trên Chi phí A / cs như Chi phí Nguyên vật liệu Trực tiếp, chi phí chế biến (nhân công), v.v.
- Tại thời điểm bán hàng, giá vốn của hàng hóa tương ứng đã bán được kết chuyển vào giá vốn Hàng bán được ghi có cho Thành phẩm A / c.
Khi nào Backflush Costing được sử dụng?
Nó thường được sử dụng bởi những công ty duy trì thời gian giữ hàng tồn kho thấp và doanh thu hàng tồn kho cao Các công ty có tốc độ luân chuyển hàng tồn kho chậm; chúng ghi lại chi phí khi và khi chúng phát sinh vì sản phẩm có thể không được bán trong thời gian dài hơn và có thể dẫn đến ghi chép hàng tồn kho / chi phí không chính xác.
Nó hoạt động tốt trong quá trình kinh doanh khi phát sinh chi phí lớn trong quá trình sản xuất hàng hóa vì nó đơn giản hóa quy trình kế toán trong trường hợp đó. Theo đó, các công ty có quy trình sản xuất phức tạp sẽ lựa chọn phương pháp tính giá ngược. Các công ty bán nhiều sản phẩm tùy chỉnh hơn không chọn loại chi phí như vậy vì giá mỗi đơn vị hàng hóa thay đổi tùy theo sản phẩm được sản xuất.
Chi phí Backflush so với Chi phí Thông thường
Có sự khác biệt lớn trong cả hai loại phương pháp chi phí. Theo phương pháp tính giá thông thường, việc nhập nguyên vật liệu sẽ được chuyển vào kho nguyên vật liệu thô, sau đó được chuyển sang công tác kiểm kê quy trình (WIP) và sau đó đến thành phẩm A / c. Theo phương pháp tính giá ngược, nguyên liệu thô chỉ được đặt hàng khi chúng được yêu cầu và chúng được hạch toán. Theo phương pháp tính giá thông thường, nhân công và chi phí chung được tính trực tiếp vào WIP; sau đó, chúng được chuyển sang chế biến tuần tự là thành phẩm và sau đó là giá vốn hàng bán. Trong khi trong phương pháp tính giá gốc, các khoản phí này được tính vào hàng tồn kho thành phẩm hoặc giá vốn hàng bán.
Những lợi ích
- Quy trình kế toán được đơn giản hóa vì chỉ cần ghi sổ nhật ký duy nhất khi sử dụng phương pháp tính giá gốc và phương pháp này cũng như vào cuối quá trình sản xuất, điều này làm cho nó dễ dàng lựa chọn hơn.
- Nó cho phép các công ty dễ dàng ấn định chi phí để tương ứng với hàng tồn kho.
- Nó giúp tiết kiệm thời gian cho các công ty để ghi lại từng dữ liệu trong quá trình sản xuất, do đó tiết kiệm chi phí kế toán.
- Nó đơn giản hóa quy trình ghi sổ và các nhiệm vụ hành chính mà không làm mất nhiều thông tin chi tiết.
Hạn chế
- Nó không hữu ích cho các công ty có vòng quay hàng tồn kho chậm vì chi phí được ghi nhận sẽ quá lâu sau khi phát sinh.
- Phương pháp kế toán này không tuân theo các nguyên tắc của GAAP và do đó không phải lúc nào cũng lý tưởng để sử dụng.
- Chi phí chuẩn được sử dụng trong phương pháp này có thể thay đổi theo thời gian và do đó không cung cấp các bút toán kế toán chính xác trong tương lai.
- Nó không hữu ích cho các doanh nghiệp kinh doanh sản phẩm tùy chỉnh vì nó sẽ yêu cầu tạo một hóa đơn duy nhất cho mỗi sản phẩm, khiến nó trở thành một quy trình rườm rà.
Phần kết luận
Phương pháp tính giá gốc là một phương pháp đơn giản để ghi lại các chi phí phát sinh trong quá trình sản xuất sản phẩm trong đó tất cả các chi phí phát sinh được hạch toán sau một khoảng thời gian phát sinh của chúng. Điều này có thể được sử dụng trong một hệ thống kết hợp sử dụng nhiều phương pháp kế toán sản xuất. Nó có thể không phù hợp với một tổ chức có quy trình sản xuất dài nhưng có thể chứng minh một quy trình lý thuyết thanh lịch cho các giải pháp kế toán phức tạp.
